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'식위천(食爲天)'의 이면 비전나비 로보틱스 식품산업 스마트 물류 업그레이드 가속화

'식위천(食爲天)'의 이면 비전나비 로보틱스 식품산업 스마트 물류 업그레이드 가속화

2022-10-28
기타 - 실내 적층 작업

식품산업은 사람들의 생활과 밀접한 관련이 있어 '국가는 국민을 근본으로 하고 국민은 음식을 하늘로 삼는다'는 말이 있습니다. 최근 몇 년 동안 식품산업은 끊임없이 발전하는 동시에 IT 기술도 고속 대중화하고 있습니다. 따라서 자동화 및 디지털화는 점차 식품 및 음료 산업의 생산, 저장 및 운송과정 응용에 확장되었습니다. 중국물류 및 구매연합회, RUISHOU분석, 지능연구협의회의 자료에 따르면 현재 구축된 스마트 물류시스템에서 식품 및 음료산업이 7% 시장을 차지했습니다. 본문에서는 비전나비 로보틱스가 식품 산업에 스마트 물류시스템 확장할 때 각종 시나리오의 어려움을 어떻게 극복하고 스마트 물류 업그레이드를 가속화하는 사례를 소계 하겠습니다.

시나리오 1: 드라이브인 랙&고 
화물 안전 액세스
식품, 담배 및 에멀젼 산업에서 드라이브인 랙을 널리 사용됩니다. 빔 랙에 비해 드라이브 인 랙은 밀도가 높은 팔레트 보관을 달성하고 보관 공간 활용도를 극대화할 수 있으며 지게차는 드라이브인 랙에 직접 진입하여 화물 픽업, 배치합니다.
비전나비 로보틱스는 중국 한 곡물 공장 스마트 저장 프로젝트를 실현했습니다. 본프로젝트에 사용된 랙은 하부 폭 1340mm인 드라이브인 랙이며 비전나비 로보틱스는 리치 트럭 재품을 통해 극한 폭 너비에서 랙 내부로 진입하고 선입후출 원칙에 따라 드라이브인 랙 액세스 작업을 수행했습니다 .

드라이브인 랙 액세스
드라이브인 랙 액세스

식품 산업에서 창고 보관 활용도를 향상시키기 위해 고위 랙을 사용하는 것도 드문 일이 아니며, 고위 랙 액세스의 나이도는 드라이브인 랙 보다 전혀 쉽지 않습니다. 랙이 높을수록 무인 지게차의 리프팅 위험성도 높아집니다. 무인 지게차가 높이 리프팅할 때 포크 및 팔레트를 안정적으로 유지하는 것이 중요하며 화물 액세스할 때 화물 배치 접근 공간을 정확하게 감지할 수 있어야 합니다.
비전나비 로보틱스는 한 글로벌 식품 가공 기업의 스마트 저장 프로젝트에서 솔루션을 제공했습니다. VNR14 리치 트럭을 사용하여 현장 6미터 이상의 고위 랙에 대해 화물 적재 및 액세스를 실현했습니다. 비전 방식으로 공장 환경 정보와 결합하여 랙 공간 정보, 화물 위치 정보 등을 획득하고 포크 끝의 높이를 제어 및 화물과 화물 사이, 화물과 랙 양쪽의 안전 간격을 유지하여 효율적이고 정밀한 화물 액세스를 실현했습니다.

고위 랙 액세스
고위 랙 액세스

시나리오 2: 자동화 장비 도킹, 전체 프로세스의 지능화 관리
많은 대규모 식품 가공 기업에서 원재료, 보조 재료의 가공은 여러 공정을 거쳐야 하고 무인 지게차는 각 공정에서 재료 운송 역할을 맡으며 서로 다른 자동화 장비와 연결해야 합니다.

프로젝트 현장의 복잡한 공정 요구 사항을 충족시키기 위해 비전나비 로보틱스의 중앙 제어 스케줄링 시스템이 전용 도킹 모듈을 설계하고 고객사의 WMS, MES, ERP 및 기타 시스템과 도킹, 화물 액세스를 실현해야 할 뿐만 아니라 리프트, 컨베어, 자동문 등 다양한 자동화 장비에서도 도킹할 수 있어 각종 장비와 원활하게 연결 되어 공동 작업을 실현할 수 있어야합니다.

리프트 도킹
리프트 도킹
자동 슬라이딩 방화문 도킹
자동 슬라이딩 방화문 도킹
 컨베어 도킹
 컨베어 도킹

시나리오 3: 그라운드 밀집 스태킹 저장, 브라이트 아이(Bright Eye) 안전 모니터링
흔히 볼 수 있는 그라운드 스태킹 창고는 "일반 그라운드를 저장 공간으로” 공간 활용 유연성 및 지원 시설에 대한 제한이 없는 장점이 있지만 스마트 물류 솔루션 업그레이드를 달성하기 위해 기존의 그라운드 스태킹 창고를 개조해야 합니다. 무인 지게차는 화물을 조밀하게 보관된 그라운드 스태킹 창고에서 작업할 때 포지셔닝 및 동선 네비게이션의 어려움으로 인해 일정한 안전 위험성이 있습니다.

 브라이트 아이(Bright Eye) 안전 모니터링
 브라이트 아이(Bright Eye) 안전 모니터링

비전나비 로보틱스는 한 글로벌 식품가공기업에 제안한 스마트 물류 솔루션은 무인지게차의 감지기능을 활용하여 포크를 리프팅 하면서 화물의 높이를 감지하여 적재 및 하역을 수행합니다. 또한 그라운드 스태킹 창고에 브라이트 아이(Bright Eye) 안전 모니터링 시스템을 배치하여 보관 위치 및 배송 상황을 모니터링하고 창고에 출입하는 사람, 차량 및 상품을 인식하여 실시간 안전 위험 경보 알림을 발행합니다.

식품 제조 산업에 대한 깊은 이해와 많은 프로젝트 경험을 바탕으로 비전나비 로보틱스는 미래 식품 제조 산업의 스마트 물류 솔루션 시장 점유 및 확장을 계속 가속화할 것이며 고객사의 고충과 어려움을 실제로 해결하고 내부 스마트 물류 업그레이드를 실현하도록 하겠습니다.

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