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VisionNav가 3PL Enterprise와 손잡고 스마트 물류 애플리케이션의 새로운 벤치마크를 개발

VisionNav가 3PL Enterprise와 손잡고 스마트 물류 애플리케이션의 새로운 벤치마크를 개발

2022-07-07
3PL - 창고 물류 - 실내 랙 작업

3PL은 서드파티 로지스틱스의 약자로, 물류 산업의 발전과 함께 물류 산업의 전문화가 증대된 결과이다. 3PL은 기존 물류 모델에 비해 강력한 정보 네트워크, 강력한 주문 처리 능력, 고객 요구에 대한 시기적절한 피드백 등의 장점이 있다.

속도와 정확성은 3PL 회사에 매우 중요합니다. 비전나브로보틱스가 중국의 유명 3PL 업체와 협력해 글로벌 굴지의 통신업체들을 대상으로 지능형 웨어하우징 및 물류 서비스를 제공하고 스마트 물류 분야에서 새로운 벤치마크를 만들었다.



프로젝트 정보

고객사는 국내 유명 3PL 업체로 글로벌 굴지의 통신사들을 위해 전문적이고 고품질의 공급망 통합 솔루션을 제공한다. 고객은 혁신적인 기술을 개발하고 보다 효율적이고 지능적인 서비스를 제공하기 위해 VisionNav Robotics와 손잡고 스마트 물류 추가 업그레이드를 실현하는 방법을 선택합니다.



프로젝트 요구 사항

고객의 요구에 따라 7m 이상의 높은 랙 선반에 원료 팔레트를 창고에 보관하고, 혼합 구역 내 랙 간 자재 자동 이송을 실현하기 위해 비전내보로보틱스 무인 지게차 사업계획을 도입했다. 또한 시간대별로 변동하는 사업수요를 충족하기 위해서는 자율형 지게차가 주야간 통화수요에 신속하게 대응하고, 고객에게 7x24시간 서비스를 제공해야 한다.



주요 기능

복잡한 High Rack 스토리지 및 검색

고객 사이트의 높은 랙 영역에는 5개의 선반이 있으며, 최대 단일 층은 1450mm입니다. 이 프로젝트는 높은 랙 선반에 VisionNav Robotics VNR14를 채택하여 무인 지게차에 도달하여 7m 이상의 자재 보관 및 회수 적용을 실현한다.

무인 지게차는 높은 랙 선반에 접근할 때 시야가 가려지는 부분이 있습니다. 비전내보틱스 대표 비주얼 내비게이션 모듈을 기반으로 지각, 위치, 제어 등의 기능을 통합해 물품 공간을 정확하게 감지한다. 반복적인 물품 배치의 정확도는 ±20mm 이내로 제어되므로, 높은 랙 위치에서 물품을 적재 및 하역할 때 안전성과 정확성을 보장한다.



혼합지역 소재의 자동이송

이 프로젝트의 창고는 보관구역에 7m 이상의 높은 랙 선반이 있고, 완충구역에 하역 선반이 있다. 동시에, 운송업자를 자동으로 운송할 수 있는 AMR이 있다. 비전나보틱스 무인 지게차는 AMR과 연결돼 자동 자재 이송을 빠르게 실현한다.



AMR이 완충구역에서 지정된 배송지점까지 자재가 담긴 캐리어를 운송할 때, VisionNav Robotics VNR14 자율 도달 지게차는 팔레트와 캐리어 상의 상품의 위치를 정확하게 인식한 후, 포크를 하여 높은 랙 선반에 옮겨 보관하고, 자동 이송을 완료한다. 혼합 구역의 재료 전 과정에 수동 개입이 필요 없어 창고·물류 기계의 협업 운영 효율성이 향상된다.



정보 흐름과 물류의 동시 업데이트

프로젝트의 물품 공간 관리 및 팔레트 SKU 관리는 고객의 WMS 시스템에 의해 제어되고 예약됩니다. VisionNav Robotics의 로봇제어 스케줄링 시스템은 고객의 WMS 시스템과 연계하여 무인 지게차의 작업 스케줄링, 경로 계획, 창고 위치정보 및 팔레트 물류정보의 실시간 동기화를 실현하여 정보 흐름 및 물류현황의 실시간 업데이트를 실현한다.



고객 의견

"VisionNav Robotics는 업계 최고의 기술적 능력, 복잡한 시나리오에서의 풍부한 무인 지게차 제품 적용, 풍부한 프로젝트 경험 등을 고려하여 선정되었습니다. 전체 프로젝트의 설계, 소개, 운영 과정에서 비전나브의 전문성과 효율성을 체감했고, 앞으로 비전나브와 더 많은 협력 기회가 오기를 기대한다.

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